Spawanie zbiorników:
Procesowe
Procesy na linii produkcyjnej obejmują szereg kroków i operacji, które przekształcają surowce w finalny produkt. Zbiorniki mogą uczestniczyć w wielu procesach.
Tworzywa sztuczne są obecne na większości etapów powstawania końcowego produktu.
Gdzie zastosowanie znajdą nasze wyroby?
Przygotowanie surowców
Zbiorniki z tworzyw sztucznych są idealne do przechowywania różnorodnych surowców, w tym chemikaliów, granulatów, proszków, czy płynów. Ich odporność chemiczna i szczelność gwarantują bezpieczeństwo i zachowanie jakości przechowywanych materiałów. Mogą być używane do segregowania i organizowania różnych typów surowców, ułatwiając zarządzanie magazynem i procesy produkcyjne.
Dozowanie
Pojemniki, zbiorniki i instalacje wykonane z tworzyw sztucznych mogą odgrywać kluczową rolę na etapie dozowania surowców w firmie produkcyjnej. Ich zastosowanie może znacznie usprawnić procesy, zwiększyć efektywność i poprawić ogólną jakość produkcji. Systemy z tworzyw sztucznych mogą być zaprojektowane do precyzyjnego dozowania określonych ilości surowców, co jest kluczowe w procesach wymagających ścisłej kontroli składników.
Nasze instalacje można w pełni zautomatyzować. Zwiększy to efektywność produkcji, zmniejszając jednocześnie ryzyko błędów ludzkich. Możliwość wyposażenia w mechanizmy kontroli monitorowania umożliwia śledzenie i dostosowywanie procesu dozowania w czasie rzeczywistym.
Mieszanie
Nasze zbiorniki mogą zostać uczestniczyć w procesie mieszania. Zaprojektowanie w odpowiedni sposób konstrukcji pozwala wytrzymać obciążenia jakie generuje mieszadło.
Podgrzewanie lub chłodzenie
Podgrzewanie i chłodzenie są kluczowymi procesami w wielu gałęziach przemysłu.
Właściwości tworzyw sztucznych, w szczególności polipropylenu, pozwalają na pracę z wysokimi temperaturami. Materiał może wytrzymać ekspozycję na wysokie temperatury bez znacznego rozkładu czy utraty właściwości. PP ma stosunkowo niską przewodność cieplną, co oznacza, że nie przewodzi ciepła efektywnie. To sprawia, że jest dobrym izolatorem. Te właściwości sprawiają, że polipropylen jest bardzo wszechstronnym materiałem, odpowiednim do szerokiej gamy zastosowań.
Z kolei polietylen (PE) jest znany ze swojej dobrej odporności na niskie temperatury, co czyni go użytecznym materiałem w wielu zastosowaniach wymagających ekspozycji na chłód. Pozostaje elastyczny dzięki czemu nie jest podatny na pęknięcia. PE zachowuje swoje właściwości przez długi czas, nawet przy ciągłej ekspozycji na niskie temperatury, co jest ważne w kontekście trwałości i niezawodności.
Reakcje chemiczne
Kluczowy punkt, jeśli chodzi o zalety tworzyw sztucznych. Konstrukcje z nich wykonane wykazują odporność na szeroki zakres substancji chemicznych i nie korodują.
Nasze produkty sprawdzą się środowiskach gdzie chemikalia mogą powodować szybko korozję metali.
Istnieje wiele zastosowań a dobrym przykładem mogą być wanny polipropylenowe stosowane przy procesach galwanizowania, chromowania, anodowania, srebrzenia itp.
Filtracja i oczyszczanie
Istnieje wiele metod oczyszczania wody i powietrza po zakończonych procesach produkcyjnych. Większość z nich jest stosowana w celu ochrony środowiska lub ponownego wykorzystania oczyszczonych substancji. Przepisy regulują w jaki sposób powinno się spełniać normy oraz zapewnić bezpieczeństwo
Poniższa lista przedstawia urządzenia do których konstrukcje możemy wykonać w naszej firmie:
- Absorbery, adsorbery, skrubbery
- Bio-filtry, filtry węglowe
- Filtry
- Separatory
- Osadniki, flotatory
- Zbiorniki wykorzystywane w systemach odwróconej osmozy i ultrafiltracji
Dobór zastosowanego tworzywa konstrukcyjnego jest indywidualnie dopasowany do potrzeb oraz środowiska w jakim urządzenie będzie pracować.
Sprawdź nasze pozostałe usługi
Oferujemy także inne usługi spawania tworzyw sztucznych, kliknij i sprawdź.